420S37是一種超高碳馬氏體不銹鋼（碳0.36-0.42%），專為硬度和耐磨性設計，熱處理后硬度可達HRC 50-55+，適用于手術刀、工業刀具等高強度場景。采購時需特別指定碳含量，或選用國標40Cr13直接匹配。

420S37? 是英國舊標準 ?BS 970:1991? 中定義的一種不銹鋼牌號（現已被歐洲標準 ?BS EN 10088? 系列取代）。后綴 ?S37? 特指這種材料是以?棒材、鍛件和鍛坯?（Bars, Forgings, and Forging Stock）形式供應的，主要用于后續的熱成型（如鍛造）或機械加工，并最終通過熱處理獲得高性能。

以下是關于 ?420S37 不銹鋼? 的關鍵信息：

對應通用牌號/標準：?

對應牌號：420?

更精確對應（考慮碳含量）：420 Mod (Modified) / High Carbon 420?

UNS 編號：S42000?

歐標 EN 牌號：1.4028? (碳含量匹配度較高)

中國 GB 牌號：30Cr13 (新牌號, GB/T 20878)? 或 ?3Cr13 (舊牌號, GB/T 1220)?

類型：?

馬氏體不銹鋼?

主要化學成分 (BS 970:1991 規定)：?

碳 (C)：? ?0.36 - 0.42%? (這是 S37 牌號的核心特征，顯著高于普通420，提供高硬度和耐磨性)

鉻 (Cr)：? ?12.50 - 14.50%?

錳 (Mn)：? ≤ ?1.00%?

硅 (Si)：? ≤ ?1.00%? (通常 0.60% max 更常見)

磷 (P)：? ≤ ?0.040%?

硫 (S)：? ≤ ?0.030%?

鎳 (Ni)：? 通常允許 ≤ ?0.60%? (非有意添加，作為殘余元素)

鉬 (Mo)：? 通常允許 ≤ ?0.60%? (非有意添加，作為殘余元素)

關鍵點：? ?420S37 的碳含量 (0.36-0.42%) 遠高于標準 ASTM 420 (通常 C: 0.15% min) 和 EN 1.4021 (X20Cr13, C: 0.16-0.25%)?，使其能夠達到更高的硬度和耐磨性。

熱處理狀態：?

通常以?退火狀態 (Annealed)? 供應，以利于后續加工（切削加工或熱成型）。

最終使用狀態必須通過淬火和回火 (Quenched and Tempered - Q&T)? 來獲得高硬度和耐磨性。淬火介質通常為油。根據回火溫度可獲得不同的硬度和韌性組合。

核心特性與設計目的：?

較高的硬度和優異的耐磨性：? 這是 420S37 最主要的特點。熱處理后硬度通常可達到 ?HRC 50-55? 甚至更高，耐磨性顯著優于 410S27 和標準 420。

中等的耐腐蝕性：? 耐大氣、水蒸氣、淡水和一些弱腐蝕介質的能力優于碳鋼和低合金鋼，但不如奧氏體不銹鋼（如304）或更高鉻/鉬含量的不銹鋼（如440C）。耐蝕性略優于410S27（因Cr%稍高）。

良好的淬透性：? 較高的碳和鉻含量使其具有良好的淬透性，適合制造截面尺寸適中的耐磨零件。

良好的熱加工性（鍛造）和退火態機械加工性：? S37 后綴強調了其適用于熱成型和機加工。

磁性：? 具有鐵磁性。

可焊性：? ?極差?。焊接極易產生硬化和冷裂紋，風險比410S27更高。如果必須焊接，需要嚴格的預熱（~250-350°C）和焊后立即高溫回火或退火處理。?強烈不推薦用于焊接結構件。?

韌性：? 在獲得高硬度的回火狀態下，韌性相對較低。需要權衡硬度和韌性時，需選擇較高的回火溫度（犧牲部分硬度）。

后綴 S37 的含義：?

S37 明確表示這種 420 不銹鋼是以用于熱成型（如鍛造）或機械加工的棒材、鍛件和鍛坯形式供應的。?

產品形式：? 圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、鍛坯、鍛件等。

預期用途：? 這些材料需要經過?后續的熱處理（淬火+回火）? 才能獲得最終使用性能（?高硬度、高耐磨性?）。

現代標準對應：?

歐洲標準 (EN):?

牌號：1.4028? (X29CrS13 或 X30Cr13)

標準：EN 10088-3: 2014?

典型成分 (EN 1.4028):? C: 0.26-0.35%, Cr: 12.0-14.0% (注意：BS 420S37 的 ?碳要求更高 0.36-0.42%?)。雖然名稱接近，但 ?EN 1.4028 的碳上限 (0.35%) 低于 BS 420S37 的下限 (0.36%)?。采購時需要特別指定 ?C: 0.36-0.42%?。

替代牌號 (如要求更高碳)：? ?1.4031 (X46Cr13)? 或 ?1.4034 (X46CrS13)? (C: 0.43-0.50%) 碳含量更高，硬度潛力更大。

美國標準 (ASTM):?

牌號：420?

標準：ASTM A276/A276M? 或 ?ASTM A473 (鍛件)?

問題：? ASTM 420 通常只要求 ?C ≥ 0.15%?，沒有明確對應碳含量高達 0.36-0.42% 的標準牌號。采購時需要明確指定 ?Grade 420 with C: 0.36-0.42%?。

類似性能牌號：440A (UNS S44002)? (C: 0.60-0.75%) 或 ?440B (UNS S44003)? (C: 0.75-0.95%) 碳含量更高，硬度和耐磨性更好，但成本更高且更難加工。

中國標準 (GB):?

牌號：30Cr13 (新牌號)? 或 ?3Cr13 (舊牌號)?

標準：GB/T 1220-2007?

典型成分 (GB 30Cr13/3Cr13):? C: 0.26-0.35%, Cr: 12.0-14.0% (同樣，碳上限 ?0.35% < 420S37 下限 0.36%?)

解決方案：?

指定采購 ?30Cr13 (3Cr13) with C: 0.36-0.42%? (需與供應商協商特殊熔煉或挑選)。

選擇更高碳的牌號：?40Cr13 (4Cr13, 新牌號: 40Cr13)? (C: 0.36-0.45%, Cr: 12.0-14.0%) - ?這是 GB 標準中碳含量最匹配 BS 420S37 的牌號?。

或選擇 ?95Cr18 (9Cr18, 舊牌號)? (C: 0.90-1.00%, Cr: 17.0-19.0%) - 相當于440C，性能更佳。

典型應用（經過熱處理后）：?

需要硬度和優異耐磨性的部件：?

外科和牙科手術器械（手術刀片、剪刀、鉆頭）。

刀具（高質量餐刀、獵刀、工業切割刀片）。

軸承零件（特別是要求耐腐蝕環境的滾珠、滾柱、套圈）。

泵軸、閥座、閥芯、耐磨襯套、噴嘴。

塑料模具成型零件（型芯、鑲件、頂針 - 要求耐磨且不易生銹）。

測量工具（卡尺、量規的耐磨部件）。

紡織機械零件（如導紗針、針板）。

總結：?

420S37 是英國 BS 970:1991 標準中定義的 420 不銹鋼 (馬氏體型) 的一種特定高碳供應形式。?

后綴 ?S37? 表示它是以適用于?熱成型（鍛造）或機械加工的棒材、鍛件和鍛坯?形式供應的。

核心特征：? ?的碳含量范圍 (0.36 - 0.42%)?，這是其獲得?超高硬度和耐磨性?的關鍵。

狀態：? 通常以?退火態 (A)? 供應，?必須經過淬火+回火 (Q&T)? 才能獲得使用性能（目標硬度通常 HRC 50+）。

主要性能：? ?超高硬度、優異耐磨性（熱處理后）?，中等耐腐蝕性（優于410S27），良好的淬透性和退火態機械加工性，?焊接性極差?。

現代采購的核心挑戰與方案：?

碳含量是關鍵：? 現代標準中名稱接近的牌號（EN 1.4028, GB 30Cr13/3Cr13）的碳含量上限通常為 ?0.35%?，而 ?420S37 要求 0.36-0.42%?。

解決方案：?

明確指定碳含量范圍 (0.36-0.42%)? 作為采購的技術要求，無論采用哪個標準體系（EN, ASTM, GB）。

歐洲 (EN)：? 采購時指定 ?EN 10088-3 1.4028 with C: 0.36-0.42%? (特殊協議)，或考慮更高碳的 ?1.4031/1.4034 (X46Cr13/S)?。

美國 (ASTM)：? 采購時指定 ?ASTM A276/A276M Grade 420 with C: 0.36-0.42%? (特殊協議)。

中國 (GB)：? ?牌號：40Cr13 (4Cr13)? (C: 0.36-0.45%, Cr: 12.0-14.0%) - ?這是最直接匹配的國標牌號?。或者指定 ?30Cr13 (3Cr13) with C: 0.36-0.42%? (特殊協議)。

簡單說：420S37 = 超高碳版420馬氏體不銹鋼棒料/鍛坯（碳0.36-0.42%），專為需要硬度（HRC 50-55+）和耐磨性的刃具、手術器械、耐磨零件而設計。? 采購現代材料時，?確保碳含量≥0.36%是重中之重?，通常需特殊協議或選用國標 ?40Cr13 (4Cr13)?。